解決水泥窯窯頭澆注脫落有什么好方法

關于解決水泥窯窯頭澆注料脫落有什么好方法，盛世金鼎的小編為大家做出了具體分析：

①窯頭罩澆注孔關閉今后，要保留8個通氣孔并做好防水。一起，為保證前窯口部位耐火澆注料在烘烤中不呈現爆裂的現象，施工中***也要用φ3mm的竹棍留好排氣孔，排氣孔的安置為每平方米100個。

②窯頭罩部位施工時，***留出排氣孔，詳細打孔要求：間距300mm×300mm，并用φ5mm木條嵌入，深度為澆注料的一半。
 

③因為各水泥出產企業在檢修期間均存在著設備維修、澆注料施工等各方的穿插作業，因而各部門有必要協調好，做好水泥窯各部位澆注料施工進度時刻安排。對一些難以烘烤部位(篦冷機、窯頭罩和前窯口)的澆注料，要優先澆注施工，預留滿意的維護時刻；一起要做好對施工單位的監督作業，澆注料的拌和、加水量、支模、維護等各方面要嚴厲依照施工說明書進行。

④在搶修、事故停窯檢修無烘烤時刻時，能夠選用磷酸鹽結合耐火澆注料，如PA一852磷酸鹽澆注料。此類產品具有免烘烤的長處，跟著溫度的上升，強度不斷增加。但需求指出的是，該類產品也具有本身的缺點，如耐磨功能差、運用壽命短等。

⑤對水泥窯的中修、大修，在運用燃燒器噴油烘窯曾經，一些特別部位(窯頭罩、篦冷機、前窯口)***運用木柴進行烘烤，烘烤時刻不低于12h。一起，在烘窯的過程中升溫速度不能過快，對低水泥系列耐火澆注料，內襯厚度在200～400mm內時，***升溫速度每小時不大于15℃就完全能夠滿意內襯升溫的需求。